全自动给袋式真空包装机技术起源于日本，是为了提高机械化水平、降低劳动力而推向市场的一款设备；随着招工难、用工难现象的不断增加，2002年我国借鉴日本技术，不断研发创新并加以改进，研发出适合我国工人使用的改款设备。
近几年，随着休闲食品市场需求的不断增加，给袋式真空包装机呈现爆发式增长状态；对于全自动给袋式真空包装机你了解多少呢？今天我们就先来了解一下全自动给袋式真空包装机常见的几种上袋方式，以及它们分别具有哪些优缺点吧？
全自动给袋式真空包装机的上袋方式有托盒上袋、下拉上袋、水平上袋、侧吸上袋和双托盒上袋5种，下面就给大家介绍一下这5种上料方式的优缺点吧！
1、托盒上袋：袋子在托盒里面，并且在取袋部位的下方，通过运动将袋子置于取袋部位，采用上取袋的方法取出袋子；托盒上袋的优势为一次可放2000个以上的袋子，能够满足设备1-2小时的产量，并且通用性强，袋子只要是能够整理整齐的平面袋就可以进行包装，不受袋子厚度影响；其缺点也可以说是人性化的设计就是加袋子时，需要停机30S才可以继续工作，在停机的这个时间段，工人正好可以解决个人问题，检查袋子的封口效果是否满意，以便对设备及时做出调整。
2、下拉上袋：袋子上取袋部位的上面，通过吸盘把袋子吸下来，达到取袋部位，继续下面的工作；其优势为一次加几百个袋子，不停机连续加袋子；处于连续工作状态；其缺点为对袋子的厚薄度有要求，既不能太厚也不能太薄，太厚的袋子，吸盘吸起来费劲，会降低产品的产能；太薄的袋子，吸盘吸袋时会出现多包现象，造成浪费，并且在工作过程中，需要一个工人在设备旁边随着准备加袋子，增加工人的工作量。
3、水平上袋：袋子水平斜放在输送带上，根据输送带的长度可放几万个包装袋，当输送带运送到探测点时，利用吸盘将袋子吸出上袋；该种上料方式的优势为可连续上袋，不停机连续运动，一次放的袋子较多几万个，稳定性强；但是上料设备的成本较高，控制方式复杂，调试难度大，对于工人而言操作复杂，性价比相对低，且需包装厚袋子如铝箔平面袋，软袋子易卷边。
4、侧吸上袋：侧吸上袋的方式在直立包装机上较为常见，袋子立着放，下表面为斜面，后表面有重力车，通过重力车推动袋子下滑，吸盘侧吸，袋子呈立着状态，可缩短袋子和袋夹的距离，速度快。
5、双托盒上袋：双托盒上袋的工作方式同1 （托盒上袋）的方式原理相同，只是由2个托盒交替工作，工作过程无需停机，但是结构复杂，设备成本较高，通用性和性价比相对差一些。
以上分享的内容就是有关于全自动给袋式真空包装机的5种常用的上袋方式，常见的也就是前3种，随着科技的不断进步，食品工业会不断研发、更新，将几种上袋方式的优点相结合，研发出通用性强，性价比高的上袋方式来为企业创造更好的价值。